行业痛点与解决方案
食品饮料生产对环境卫生有严格要求，微生物污染是主要风险因素
微生物污染控制
通过空气净化、表面消毒和人员管理综合控制微生物污染
- 高效过滤系统，去除空气中99.97%的0.3μm颗粒
- 紫外线灭菌与臭氧消毒相结合
- 人员更衣程序标准化，减少人为污染
- 定期环境微生物监测，确保卫生标准
交叉污染防控
通过合理布局和流程设计防止原材料、半成品和成品间的交叉污染
- 严格分区设计，生熟区域完全分离
- 单向流设计，避免回流和交叉
- 专用工具和设备，防止交叉使用
- 清洁消毒程序标准化，确保有效性
合规性与认证
确保符合国内外食品安全和洁净室相关标准要求
- 符合HACCP、ISO22000食品安全管理体系
- 达到GMP食品良好生产规范要求
- 通过ISO14644洁净室标准认证
- 支持BRC、IFS等国际食品标准认证
技术优势
我们采用行业领先的技术方案，确保食品饮料生产环境安全可靠
精准气流组织
根据食品生产工艺要求设计合理的气流组织方式
湿度精确控制
针对不同食品工艺的湿度要求进行精确控制
智能监控系统
实时监测温湿度、压差、粒子浓度
食品饮料洁净室等级标准
根据产品特性和工艺要求确定合适的洁净度等级
| 洁净度等级 | 对应ISO等级 | 最大允许粒子数(≥0.5μm) | 主要应用领域 |
|---|---|---|---|
| A级 | ISO 5 | 3,520个/m³ | 高风险操作区（无菌灌装、高敏感产品） |
| B级 | ISO 7 | 352,000个/m³ | 一般洁净操作区（配料、分装） |
| C级 | ISO 8 | 3,520,000个/m³ | 包装区、一般生产区 |
服务流程
01 需求分析
02 方案设计
03 施工建设
04 系统验证
05 运维支持
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